電機(jī)采用高導(dǎo)磁通的非晶體鐵心，因?yàn)槭欠蔷w沒(méi)有渦流就沒(méi)有鐵損，并且導(dǎo)磁的性能非常好；軸承選用磁懸浮軸承，這種軸承無(wú)接觸摩擦；轉(zhuǎn)子采用進(jìn)口的強(qiáng)磁材料，轉(zhuǎn)子不怕震動(dòng)不怕高溫；導(dǎo)線采用銀、銅等17種材料組成的類超導(dǎo)（半超導(dǎo)），導(dǎo)電電阻小不發(fā)熱減少了銅損。

當(dāng)前國(guó)內(nèi)技術(shù)的稀土永磁怕高溫，200℃以上高溫就造成失磁，以致電機(jī)報(bào)廢。我們的強(qiáng)磁材料在溫度升高到2000℃不發(fā)生磁衰減。企業(yè)的電動(dòng)機(jī)換成我們高效節(jié)能電動(dòng)機(jī)配合我們電矩控制驅(qū)動(dòng)裝置，最少可降低百分之三十以上能耗。

即將下線的高溫超導(dǎo)電機(jī)采用超導(dǎo)繞組，運(yùn)行于液氮的低溫下，電流密度和磁通密度將進(jìn)一步提高，綜合節(jié)能率不低于50%。

1.1.1   超高效節(jié)能電機(jī)的特點(diǎn)

1、取消了勵(lì)磁系統(tǒng)損耗，提高了效率，節(jié)電率更高
2、取消了勵(lì)磁繞組和勵(lì)磁電源，節(jié)電率極高
3、本公司電機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕
4、電機(jī)尺寸和形狀靈活多樣
5、大大減少對(duì)環(huán)境的污染

1.1.2   相比三相異步電機(jī)為什么能節(jié)能？

三相異步電動(dòng)機(jī)的載荷隨時(shí)變化，而效率曲線呈明顯的拋物曲線，在負(fù)荷0%-40%-80%-100%-120%變化時(shí)，效率因素0.20-0.60-0.90-0.80-0.40變化，而GNYN高效節(jié)能超導(dǎo)電機(jī)的效率曲線在負(fù)載0%-100%-150%區(qū)間效率曲線幾乎是一條水平線，高達(dá)0.97-0.99。

一個(gè)比較直觀的現(xiàn)象是，75千瓦普通電機(jī)空載耗電20A，而GNYN高效節(jié)能電機(jī)在控制系統(tǒng)的精準(zhǔn)控制下只有2A；另一現(xiàn)象，三相異步電動(dòng)機(jī)在超負(fù)荷運(yùn)行時(shí)溫升陡增，效率急劇下降，而GNYN電機(jī)可以長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行在150%負(fù)荷，溫度不升高，同時(shí)保持0.95以上的高效率。所以我們可以承諾，相對(duì)傳統(tǒng)三相異步電動(dòng)機(jī)我們的半超導(dǎo)節(jié)能電機(jī)可以做到50%工況節(jié)電50%以上節(jié)能率，80%工況下達(dá)到40%節(jié)能率，100%工況下節(jié)能30%以上，當(dāng)全超導(dǎo)電機(jī)下線后保證100%工況下節(jié)能50%以上。

1.1.3   相比交流異步電機(jī)的優(yōu)勢(shì)

1、效率高、更加省電：

(1)、由于本公司電機(jī)的轉(zhuǎn)子磁場(chǎng)是由進(jìn)口永不失磁的永磁體產(chǎn)生的，從而避免通過(guò)勵(lì)磁電流來(lái)產(chǎn)生磁場(chǎng)而導(dǎo)致的勵(lì)磁損耗（銅耗）。

(2)、本公司電機(jī)的外特性效率曲線相比異步電機(jī)，其在輕載時(shí)效率值要高很多，這是本公司電機(jī)在節(jié)能方面，相比普通異步電機(jī)最大的一個(gè)優(yōu)勢(shì)。因?yàn)橥ǔｋ姍C(jī)在驅(qū)動(dòng)負(fù)載時(shí)，很少情況是在滿功率運(yùn)行，這是因?yàn)椋阂环矫嬗脩粼陔姍C(jī)選型時(shí)，一般是依據(jù)負(fù)載的極限工況來(lái)確定電機(jī)功率，而極限工況出現(xiàn)的機(jī)會(huì)是很少的，同時(shí)，為防止在異常工況時(shí)燒損電機(jī)，用戶也會(huì)進(jìn)一步給電機(jī)的功率留裕量；另一方面，設(shè)計(jì)者在設(shè)計(jì)電機(jī)時(shí)，為保證電機(jī)的可靠性，通常會(huì)在用戶要求的功率基礎(chǔ)上，進(jìn)一步留一定的功率裕量，這樣導(dǎo)致在實(shí)際運(yùn)行的電機(jī)90%以上是工作在額定功率的70%以下，特別是在驅(qū)動(dòng)風(fēng)機(jī)或泵類負(fù)載，這樣就導(dǎo)致電機(jī)通常工作在輕載區(qū)。對(duì)普通異步電機(jī)來(lái)講，其在輕載時(shí)效率很低，而本公司電機(jī)在輕載區(qū)，仍能保持較高的效率，其效率要高于普通異步電機(jī)40%以上。

(3)、由于本公司電機(jī)功率因數(shù)高，這樣相比普通異步電機(jī)電流更小，相應(yīng)地電機(jī)的定子銅耗更小，效率也更高。

(4)、系統(tǒng)效率高：本公司電機(jī)參數(shù)，特別是功率因數(shù)，不受電機(jī)極數(shù)的影響，因此便于設(shè)計(jì)成多極電機(jī)（如可以100極以上），這樣對(duì)于傳統(tǒng)需要通過(guò)減速箱來(lái)驅(qū)動(dòng)負(fù)載的電機(jī)，可以做成直接用本公司電機(jī)驅(qū)動(dòng)的直驅(qū)系統(tǒng)，從而省去了減速箱，提高了傳動(dòng)系統(tǒng)的可靠性和減速機(jī)內(nèi)部齒輪之間的摩擦力帶來(lái)的電能損耗。

(5)、體積小，功率密度大：本公司變頻調(diào)速電機(jī)體積小，功率密度大的優(yōu)勢(shì)，集中體現(xiàn)在驅(qū)動(dòng)低速大扭矩的負(fù)載時(shí)，一個(gè)是電機(jī)的極數(shù)的增多，電機(jī)體積可以縮小。還有就是：電機(jī)效率的增高，相應(yīng)地?fù)p耗降低，電機(jī)溫升減小，則在采用相同絕緣等級(jí)的情況下，電機(jī)的體積可以設(shè)計(jì)的更??；電機(jī)結(jié)構(gòu)的靈活性，可以省去電機(jī)內(nèi)許多無(wú)效部分，如繞組端部，轉(zhuǎn)子端環(huán)等，相應(yīng)體積可以更小。

(6)、起動(dòng)力矩大、噪音小、溫升低：

a、本公司電機(jī)在低頻的時(shí)候仍能保持良好的工作狀態(tài)，低頻時(shí)的輸出力矩較普通異步電機(jī)大，運(yùn)行時(shí)的噪音??；

b、轉(zhuǎn)子無(wú)電阻損耗，定子繞組幾乎不存在無(wú)功電流，因而電機(jī)溫升低，同體積、同重量的本公司電機(jī)功率可提高40%左右；同功率容量的本公司電機(jī)體積、重量、所用材料可減少30%。

c、本公司變頻調(diào)速調(diào)扭矩電機(jī)應(yīng)用前景：

基于本公司電機(jī)上述眾多優(yōu)勢(shì)，特別在目前國(guó)家‘節(jié)能減排’的大背景下，其應(yīng)用前景極為廣闊。隨著本公司電機(jī)國(guó)際領(lǐng)先控制技術(shù)的日益成熟可靠，應(yīng)用范圍基本上可以覆蓋目前應(yīng)用電機(jī)所有領(lǐng)域。

1.1.4   電機(jī)報(bào)價(jià)及效益分析

• 電機(jī)報(bào)價(jià)

半超導(dǎo)電機(jī)5000元一個(gè)千瓦，全超導(dǎo)電機(jī)7000元一個(gè)千瓦

• 節(jié)電效果分析

對(duì)月用電1000萬(wàn)度電（月用電1000萬(wàn)度電的有效電機(jī)負(fù)荷大概是1.4萬(wàn)kW）的工藝設(shè)備完成節(jié)能改造后，以節(jié)電率為30%進(jìn)行推算，本月節(jié)電后用電700萬(wàn)度，反推出節(jié)電前是700萬(wàn)度/ (1 – 30%) = 1000萬(wàn)度，節(jié)電1000萬(wàn)度–700萬(wàn)度= 300萬(wàn)度，假設(shè)交易電價(jià)0.6元，即本月節(jié)省電費(fèi)180萬(wàn)元。年節(jié)省電費(fèi)2160萬(wàn)元。改造投資需要6900萬(wàn)元，3年收回成本，未來(lái)15年可減少電費(fèi)支出2.5億元人民幣。

如果節(jié)電率40%，本月節(jié)省電費(fèi)240萬(wàn)元。年節(jié)省電費(fèi)2880萬(wàn)元。2.4年收回成本，未來(lái)15年可減少電費(fèi)支出3.6億元人民幣。

節(jié)電率為30%，年節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)煤1.44萬(wàn)噸，年減少溫室氣體Co2當(dāng)量排放3.456萬(wàn)噸。

節(jié)電率為40%，年節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)煤1.92萬(wàn)噸，年減少溫室氣體Co2當(dāng)量排放4.6萬(wàn)噸。