鈦網(wǎng)籃

一．鈦籃介紹

鈦籃由鈦板和鈦網(wǎng)構(gòu)成，鈦的厚度在0.5-2.0mm之間，鈦籃常用網(wǎng)目有6mm×3mm, 10mm×3mm,

10mm×5mm,也有用更寬的16×8mm，25×15mm等

鈦籃強度高，質(zhì)輕，耐蝕而且表面有層氧化膜，此膜在正常電鍍條件下，可以阻止電流通過鈦而是電流直接通向鈦籃內(nèi)的陽極材料

鈦籃有各種形式，包括圓形，矩形，碟狀等，亦可根據(jù)產(chǎn)品的要求進(jìn)行特殊設(shè)計

鈦籃通常與陽極袋配合使用，陽極袋一般采用耐酸堿腐蝕或耐氧化的滌綸（聚酯纖維）或丙綸（聚丙烯纖維）制作，套在鈦籃外面，以防止陽極泥渣等雜物混入槽中。有時為了更有效的阻止陽極泥，防止鍍層產(chǎn)生毛刺，可采用雙層陽極袋，使用雙層袋時，內(nèi)袋要套緊，外袋要松些。陽極袋一般需具有耐蝕好，耐磨性好，彈性好等特點

（聚丙烯纖維），套在鈦籃外面，以防止陽極泥渣等混入槽中。有時為了更有效防止陽極泥，防止鍍層產(chǎn)生毛刺，可采用雙層陽極袋，使用雙層陽極袋時，內(nèi)袋要套緊，外袋要松些，陽極袋一般需具有耐腐蝕好，耐磨性好，彈性好等特點

二．使用鈦籃的優(yōu)點

1.     能有效控制陽極與陽極面積的比例

2.     陽極溶解性好，產(chǎn)生陽極泥少

3.     陽極材料的裝載或補充方便，陽極保養(yǎng)也比較簡單

4.     陽極材料使用充分使用邊角余料，節(jié)省能源消耗，降低成本

5.     可防止使用陽極板或陽極條時由于下部的溶解所導(dǎo)致的電流分布不均

6.     提高陽極的負(fù)載能力，增加溶解性陽極面積，減少陽極鈍化

7.     持續(xù)的沉積作用，均衡的流通分配，高效的陽極效率，較小的電壓損失和低消耗性

三．鈦籃設(shè)計要點

1.     鈦的導(dǎo)電性較差，一般在水外的掛鉤不大于0.24A/mm2,水中的掛鉤通電電流不大于1.5A/mm2，否則鉤體發(fā)熱，導(dǎo)致電鍍液溫度升高，制冷量增加，浪費電能，甚至?xí)驗榘l(fā)熱壞塑料槽

2.     鈦籃鉤與電極一般不采用平面或圓面接觸，此方式易造成接觸不良，使電極產(chǎn)生斑點腐蝕

四．使用鈦籃注意事項

1.       陽極鈦藍(lán)和陽極袋放入10%堿液浸泡6-8小時，水洗沖干，再用5%稀硫酸浸泡

2.       發(fā)現(xiàn)鈦籃鉤明顯變熱時，可增加鈦籃數(shù)量或增大鈦籃鉤截面尺寸改善鈦籃導(dǎo)電

3.       鈦藍(lán)口應(yīng)高于液面30-40mm,以防止陽極渣外流

4.       鈦籃下端應(yīng)高于零件100-150mm(在接近液面?zhèn)瓤煽紤]加裝遮板)，以避免下端零件過于集中，引起燒焦

5.       鈦籃與陽極應(yīng)緊密接觸，否則鈦籃上的陽極電位將急劇升高，使鈦籃表面發(fā)生析氧和析氯反應(yīng)，引起鈦籃損壞和添加劑的氧化

6.       陽極袋要把鈦籃口包緊，袋底應(yīng)留出幾厘米間隙，已存儲可能產(chǎn)生的陽極泥渣

7.       每半個月至一個月清洗陽極袋及鈦藍(lán)，并更換破損的陽極袋，確保鍍液，渡槽無污染

8.       及時補充或充實陽極材料，以免鎳量不夠時“架空”，否則鈦就會受到侵蝕